楼承板又叫压型钢板、钢承板、钢楼承板,早期叫压型钢板,即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作模板,也可被选为其他用途,早先主要是用于厂房屋面的屋面板,后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。楼承板可以作为现浇混凝土的模板。这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序,从而节省了时间和劳动力。
楼承板的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上;
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位;
3、吊运时采用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制;
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆;
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定;
6、加强混凝土养护。
镀锌楼承板出现裂缝的原因都有哪些?
1、镀锌楼承板受力不均容易产生裂缝。一般情况下,严格按照施工规范完成的建筑不会出现此类问题。如果发生,说明工作过程中存在问题,或者材料使用不合格或不合格。
2、地基沉降不均匀,引起开口楼承板裂缝的地基沉降不均匀,随着一些混凝土构件和内外墙沿建筑物高度方向出现裂缝,造成混凝土强度和厚度严重不足,并造成灾害和事故。
3、非应力裂缝是常见的非应力裂缝,主要由温度、收缩膨胀、施工等因素引起。
楼承板规格:
楼承板型材厚0.8、1.0、1.2宽688~940,高5 1 ~76.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。
楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
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